原来,打造精品包装盒,还要有专注的印后工艺!

包装的美观和品质除了精美的设计,印后工艺选择与运用也是打造精品包装的重要手段!印后工艺是指印品完成后对其进行的处理,表面加工是为了提升包装的美观和品质,主要有覆膜、工艺主要有凹凸压印、模切压痕等加工工艺。


一、覆膜
覆膜是以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面的更加平滑光亮,图文颜色更鲜艳,同时也起到防水、防污、可以分为表面加工和成型加工两部烫印、上光上蜡等加工工艺;成型种加工工艺。覆膜既使印刷品表面耐磨、耐折、耐化学腐蚀的作用。但是由于塑料薄膜不可降解,难于回收利用,易造成污染。因此,在上光可代替的情况下应慎用塑料覆膜工艺。



二、烫印
将金属印版加热,施箔,在印刷品上压印出金色文字或图案。随着烫印箔及包装行业的飞速发展,电化铝烫金的应用越来越广泛。




三、上光上蜡
上光是在印刷品表面涂或喷上一层无色透明涂料,刷品的光泽,并对包装的表面起到防水防油污的作用。品光泽鲜艳,并起到很好的阻隔作用。使之形成一层有光泽的薄膜,以增加印上蜡则是在包装纸上涂热熔蜡。



四、凹凸压印
凹凸压印是对印刷品表面进行装饰加工的一种特殊手法。它是使用凹凸模具,在一定的压力作用下,使印刷品基材发生塑性变形,进而对印刷品表面进行艺术加工。压印的各种凸状图文和花纹显示出深浅不同的纹样,具有明显的浮雕感,增加了印刷品的立体感和艺术感染力。



五、模切压痕
模切压痕又称压切成型、扣刀等。当包装印刷纸盒需要切制成一定形状时,可通过模切压痕工艺来完成。模切是以钢刀片排成模(或用钢板雕刻成模)、框等,在模切机上把纸张轧切成一定形状的工序,中间主要展示面的镂空部分就是采用模切工艺所得,成为整个包装中的个性化装饰。压痕是利用钢线,通过压印在纸片上压出痕迹或留下供弯折的槽痕。



六、烫金
黄金、银、镭射金、古铜金等多种,一般过胶之后才烫金或银;出菲林要有对位线;烫金效果多样,但根据烫金的基材也分类,分烫金纸的,烫绒布的烫塑料的等。



七、局部UV工艺技术
一种丝印加工,凭借对盒从表面图案与文字实行一部分涂布纸UV光油来提升印品的炫彩效果。



八、冰点雪花
冰点雪花效果是油墨丝印在金卡纸、银卡纸、镭射卡纸、PVC等被印刷物上经太阳光的紫外线太阳光照晒射出褶及UV光凝固后后,在印品面产生的属于享有繁密砂感、使用手感温润的效率好。仍然其在印品面出出现如那层薄雪或冰状的效率好,行同行业俗喻为“鹅毛大雪”(图纹图案比较大的)或“冰度”(图纹图案较小)。此j9九游真人游戏艺技术在视觉效果上享有图纹图案繁密,立体感感好、舒适型风雅之优缺点而被密切应该用于抽烟喝酒盒、挂历、赠品盒包装袋或一些精美绝伦印品。



九、逆向磨砂
逆向磨砂工艺是近一两年出现的一种新型印刷工艺, 它需要通过若干次特殊的底油或光油处理才能完成;
也有人把它称为逆向上光工艺,
将它看做是局部上光的一种新工艺。该工艺是将印品按照正常的色序印刷后, 在油墨彻底干燥或固化基础上, 采用胶印连线( 或脱机)
途径再不应该凸现加光亮度的线条区域中印在层特别底油, 待底油基本干涩后再以满版形式在一小部分印品面涂布纸U V 上光油。这样在U V 上光油和底油接触的区域发生内聚反应, 形成小颗粒状的墨膜, 构成哑光或磨砂毛面;
而在未印刷底油的U V上光部分出现了高质感的雾面。*终, 印品外表出现了轮廓线高质感和轮廓线磨砂低质感部分。每种完全性不相同的质感成效做到轮廓线图形的高反差成效,
点缀和突出了具有光泽镜面的图文。



十、浮雕烫金
此工艺是通过烫金版的变化表现出一种金属感和立体感更强的烫金方式。通过浮雕图案的凹凸变化,使图文呈现出金属浮雕般的质感,使烫金图文跳出平面,带来更强的视觉冲击力。


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